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模具水路清洗机取代人工清洗乃是大势所趋

点击次数：2001 更新时间：2022-05-10

　　模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。设备操作简单、清洗速度快，一次性可以清洗整套模具，大大节省人力、财力，提高生产效率。设备主要针对塑胶模具的清洗，能有效快速清洁模具表面锈迹、油污、瓦斯气体残留物、硫化物。

　　人工清洗：

　　1、将模具从注塑、压铸机上卸下。

　　2、需将模具拆开。

　　3、使用压缩空气、毛刷、金属条通、利用工业强酸强碱腐蚀清洗用时需4小时~72小时。

　　4、模具水路清洗完毕需重新组装。

　　模具水路清洗机：

　　1、无需卸模，在线就可以清洗。

　　2、无需拆卸模具，只需将清洗机连接模具就能开始清洗工作。

　　3、采用逸在模具水路清洗机采用脉冲高压清洗原理，两向自动切换清洗，清洗模具用时需30分钟~1小时。

　　4、无需拆卸模具，无需再次组装。

　　随着生产时间持续，冷却水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具水路清洗机热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。

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