工業(yè)模具塑料清洗設(shè)備（模具水垢清洗機）工作原理：曲軸帶動連桿推動柱塞做往復(fù)式運行，通過進排液閥閉合產(chǎn)生高壓水，水的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力，從而使得污垢從物體表面脫離，達到清洗的目的。
優(yōu)點：
1、高溫模具直接清洗，瞬間內(nèi)*清除污垢，無須停機，絕不影響生產(chǎn)。除垢后的模具干凈光亮，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)效率。
2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀♂屖褂茫浅＝?jīng)濟實用，直接能降低生產(chǎn)成本，油污或輕度的鐵銹亦可以清除。
工業(yè)模具塑料清洗設(shè)備（模具水垢清洗機）注意事項：
1、清洗前側(cè)漏試壓檢測模具管道進出水口連接是否正確。
2、脈沖清洗高速高壓正反清洗模具內(nèi)壁，去除模具水路中雜質(zhì)。
3、雙重式加強版過濾網(wǎng)，水箱攜帶上下雙過濾器，讓模具管路達到理想清潔效果，通過肉眼看到?jīng)_洗出來的雜質(zhì)。
4、清洗模具編號記錄，在每一次使用廣州逸在模具水路清洗機前，可輸入清洗模具的編號，方便日后清洗統(tǒng)計。
5、前洗前后流量自動記錄，在每一次前洗模具水路清洗機自動記錄使用前及使用后流量對比工作表，并支持一鍵導(dǎo)出功能。
模具水垢清洗機（也稱為模具水路清洗機、模具冷卻水路清洗機）是一種專門設(shè)計用于??高效、安全地清除模具（特別是塑料注射模具和壓鑄模具）冷卻水路系統(tǒng)內(nèi)部積累的水垢、銹蝕、氧化物、微生物粘泥和油污??的專業(yè)設(shè)備。它的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)人工或簡單方法清洗模具水路時效率低、效果差、損傷模具、環(huán)境污染等問題。
以下是關(guān)于模具水垢清洗機的詳細(xì)介紹：
核心功能與目標(biāo)
??清除頑固沉積物：??清除長期運行中水路內(nèi)部形成的堅硬水垢（主要成分是碳酸鈣、碳酸鎂等）、鐵銹（主要成分是三氧化二鐵）、氧化物、以及微生物藻類形成的生物膜和粘泥。
??恢復(fù)冷卻效率：??水路堵塞或內(nèi)壁變厚會極大阻礙冷卻水的流動和熱交換效率，導(dǎo)致模具溫度控制不均、冷卻時間延長、生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品變形、縮水甚至廢品率升高。清洗機能恢復(fù)水路暢通和內(nèi)壁光潔度，顯著提升冷卻效率。
??延長模具壽命：??水垢和不潔水路會加劇模具鋼材的點蝕和銹蝕，縮短模具壽命。定期專業(yè)清洗能保護水路內(nèi)壁，延緩腐蝕。
??提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性：??均勻高效的冷卻是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，清洗機有助于實現(xiàn)這一點。
??減少停機維護時間：??相比人工捅刷、酸洗等傳統(tǒng)方式，專業(yè)清洗機自動化程度高，清洗周期短，節(jié)省大量維護工時。
主要工作原理
模具水垢清洗機的工作原理主要基于??循環(huán)化學(xué)清洗法??：
??1、注入清洗液：??將專門配制的、具有強力溶解和剝離水垢/銹蝕能力的??除垢劑??（通常是酸性或螯合劑，也可能含有殺菌成分）通過機器的泵送系統(tǒng)注入模具水路。
??2、循環(huán)清洗：??清洗液在機器泵的驅(qū)動下，在模具水路內(nèi)形成??閉路高速循環(huán)流動??（通常需要正反轉(zhuǎn)切換）。循環(huán)過程中，除垢劑與水垢充分接觸、溶解、反應(yīng)、剝離；高速流動的液體本身也產(chǎn)生沖刷作用。
??3、動態(tài)反應(yīng)與剝離：??在循環(huán)、浸泡和化學(xué)反應(yīng)共同作用下，硬質(zhì)水垢被分解軟化，銹皮被剝離。
??4、排出廢液與沖洗：??清洗反應(yīng)一定時間后，排出含雜質(zhì)的廢液。然后用大量清水（或配置的??中和劑/水處理劑??）進行循環(huán)沖洗，將清洗下來的所有雜質(zhì)以及殘留的清洗劑沖洗出來。
??5、干燥（可選）：??部分機器帶有壓縮空氣接口或內(nèi)置風(fēng)機，可進行氣沖干燥，清除殘留水分，防止水路內(nèi)生銹。
??6、防銹鈍化（可選）：??專業(yè)清洗流程最后，可能會通入專門的??鈍化劑??或防銹劑，在清洗干凈的金屬內(nèi)壁形成保護膜，防止短期內(nèi)存水導(dǎo)致新的銹蝕。
產(chǎn)品特點與優(yōu)勢
??高效：??遠(yuǎn)勝于人工捅刷或臨時使用酸性溶劑浸泡的效果，能深入復(fù)雜的模具水路網(wǎng)絡(luò)，清除所有角落的沉積物。
??自動操作：??現(xiàn)代設(shè)備通常具備可編程控制器（PLC）或智能控制系統(tǒng)，預(yù)設(shè)清洗流程（注入->循環(huán)->正反轉(zhuǎn)->浸泡->排出->沖洗->干燥/鈍化），一鍵啟動，操作簡便。
??安全可靠：??
??密封設(shè)計：??清洗過程在封閉系統(tǒng)中進行，避免操作人員直接接觸強酸強堿。
??泄漏檢測：??具備防泄漏報警和多重安全保護。
??精確控制：??對時間、溫度（如有加熱功能）、流量、壓力進行精確控制，避免因清洗不當(dāng)損壞模具。
??環(huán)保處理：??可集中收集和處理排出的廢酸廢液，避免環(huán)境污染。符合現(xiàn)代環(huán)保要求。
??節(jié)水環(huán)保：??相比傳統(tǒng)大量流水沖洗，閉路循環(huán)系統(tǒng)用水量顯著減少。
??廣泛應(yīng)用：??適用于各類注塑模具、壓鑄模具、吹塑模具、橡膠模具等冷卻水路的清洗。
??提升效率與品質(zhì)：??作為預(yù)防性維護手段，減少因水路問題導(dǎo)致的意外停機和產(chǎn)品不良。
??性價比高：??雖然一次性投入較高，但長期來看，通過延長模具壽命、減少維護時間、降低廢品率、提升生產(chǎn)效率，能帶來顯著的綜合成本降低。
典型應(yīng)用場景
塑料制品生產(chǎn)廠（如汽車零部件、家電殼體、包裝容器、電子件等）。
壓鑄廠（生產(chǎn)鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄件）。
模具制造與維修廠。
產(chǎn)品頻繁出現(xiàn)因冷卻不均導(dǎo)致的變形、縮水、尺寸不穩(wěn)定等問題時。
模具冷卻時間明顯延長。
執(zhí)行定期的模具預(yù)防性維護計劃。
產(chǎn)品圖片展示
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