塑料工业模具清洗设备功能：
冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降? 清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀” (Cavitation)现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。
特点：
1，机器槽体，框架全采用304#全不锈钢材料制作，耐强碱，耐弱酸。
2，高压循环泵采用380V,2.2KW/220V,2.2KW，南方水泵卧式泵。压力4-6公斤，耐强碱，耐弱酸，防渗漏。
3，机器起动阀采用340#不锈钢电动阀控制，耐强碱，耐弱酸，工作稳定可靠，持久耐用。
4，采用瞬间增压喷射清洗，采用八路脉冲输出控制；压缩压力空气6-9公斤。
5，采用一对一的气流脉冲管(即每一个气流管单独对应一条水路输出管)输出水路，四进四出(市面上的机器都是一条气管在汇流排扩散分流到每个脉冲管，清洗效果不理想)八条脉冲管。
6，机器外形尺寸约1600*500*1100mm，可根据用户要求定做。
7，正反水路输出口设有三通及阀门，方便用户接其它水路。
8，清洗剂采用食品级柠檬酸，清洗效果好，不损伤模具水路，(可不添加清洗剂清洗，使用清洗剂只用于缩短清洗时间)。
9，电气元件采用德国施耐德电气元件，脉冲发生器采用日本三菱公司PLC控制，开关采用日本三菱7/10寸触摸屏控制系统稳定操作方便。
10，流量计采用电磁流量计测量，精确易懂。
11，压力流量调节采用触摸屏操作控制，有保压测试功能。
12，机内有高频脉冲清洗除垢，发射脉冲改变水质离子去除水垢，形成保护膜防止模具水道生锈(在不采用清洗剂的情况下使用，也有除垢效果)。
13，水槽有高低水位报警暂停、自动进水，自动排水，自动吹干功能。
14，有过压保护器，当管道空气压力超高时，自动泄压。
15，控制系统和触摸屏有监控功能，随时监测机内每个气动阀工作状态，当气动阀故障时，触摸屏显示故障并报警提示。
16，机内有设流量测试输出管，用来测量清洗前和清洗后的实际流量，自动记录清洗工作表，一键导出SD卡，方便日常模具清洗记录。
17，整机采用不锈钢304#不锈钢制作，外加烤漆，外观美观大方，耐用，实用。
塑料工业模具清洗设备注意事项：
1、清洗前侧漏试压检测模具管道进出水口连接是否正确。
2、脉冲清洗高速高压正反清洗模具内壁，去除模具水路中杂质。
3、双重式加强版过滤网，水箱携带上下双过滤器，让模具管路达到理想清洁效果，通过肉眼看到冲洗出来的杂质。
4、清洗模具编号记录，在每一次使用广州逸在模具水路清洗机前，可输入清洗模具的编号，方便日后清洗统计。
5、前洗前后流量自动记录，在每一次前洗模具水路清洗机自动记录使用前及使用后流量对比工作表，并支持一键导出功能。
